Lorsque les températures ambiantes chutent, l'état physique et les caractéristiques de traitement des adhésifs thermofusibles subissent des changements fondamentaux. Comprendre ces changements est une condition préalable pour garantir leur utilisabilité.

1. Risque de fracture fragile : les solides perdent leur ténacité
Les basses températures réduisent la mobilité des chaînes polymères, ce qui fait passer l'adhésif d'un état tenace à un état fragile et rigide. Les bâtons ou granulés EVA, PSA sont plus susceptibles de se fissurer ou de se briser lorsqu'ils sont soumis à une force externe (par exemple, un impact, une chute) à basse température. Cela affecte non seulement leur apparence, mais pose également des problèmes pour les systèmes d'alimentation automatique.

2. Modification des performances de fusion : augmentation de la consommation d'énergie et risque d'histoire thermique

• Pic de viscosité initiale : Lorsque des granulés froids sont introduits dans l'équipement de fusion, ils nécessitent plus d'énergie pour atteindre l'état fondu, ce qui entraîne une viscosité initiale de fusion extrêmement élevée. Cela augmente considérablement la charge d'entraînement et la consommation d'énergie de l'équipement et peut provoquer une application inégale de l'adhésif en raison d'un mauvais écoulement.

• Risque de surchauffe et de dégradation : Augmenter de force la température de consigne pour obtenir une vitesse d'application plus rapide peut entraîner une oxydation de surface et une carbonisation ( "brûlure") de l'adhésif, tandis que l'intérieur reste insuffisamment homogénéisé, compromettant les performances finales de la liaison.

3. Changement drastique de la courbe de durcissement : temps ouvert raccourci et mauvaise mouillabilité
Lorsque l'adhésif fondu est appliqué de l'équipement sur un substrat froid, la chaleur est rapidement dissipée, ce qui fait chuter la température de l'adhésif.

• Temps ouvert raccourci : La fenêtre de temps disponible pour ajuster l'adhésif se rétrécit considérablement, ce qui nécessite une plus grande précision opérationnelle.

• Mouillabilité réduite : L'augmentation instantanée de la viscosité empêche l'adhésif de s'écouler correctement et de mouiller les pores microscopiques de la surface du substrat, ce qui conduit directement à une réduction de la résistance de la liaison et même à une défaillance apparente de l'adhérence.

4. Changement de phase et désactivation d'adhésifs spécifiques

• Cristallisation du PUR : Certains produits PUR peuvent cristalliser à basse température, se manifestant par une viscosité anormalement élevée ou l'apparition de matières granulaires, ce qui les rend difficiles à traiter et compromet leurs performances.

• Congélation des PUD à base d'eau : Une fois congelées, les particules de polymère dans les adhésifs à base d'eau (par exemple, PUD) peuvent se briser, s'agglomérer et s'agglomérer sous la pression des cristaux de glace. Leurs performances d'origine ne peuvent pas être restaurées après la décongélation, ce qui entraîne une altération permanente.