La demande deétiquettes autoadhésivesLa croissance continue dans les secteurs de l'emballage alimentaire, de la logistique, des biens de consommation et de l'industrie pharmaceutique.levage des bords, une adhésion insuffisante et une performance de liaison réduite dans des environnements à basse température.

Pour les convertisseurs d'étiquettes, les performances adhésives dépendent non seulement de la face et de la doublure de relâchement, mais aussi de laAdhésif sensible à la pression de fusion à chaud (HMPSA)La formulation du matériau, la stabilité du revêtement et les conditions de traitement contribuent tous à la performance finale de l'adhésif.

Pourquoi les étiquettes auto-adhésives subissent-elles un levage des bords?

Le levage des bords est généralement causé par plusieurs facteurs plutôt que par un seul problème.

Les causes les plus courantes sont:

• Faible compatibilité entre l'adhésif et le substrat.
• Insuffisance de l'inclinaison initiale lors de l'application de l'étiquette.
• Fluctuations de viscosité lors d'un revêtement par fusion à chaud.
• Réduction de l'adhérence dans des conditions de stockage à froid ou de transport.
• Stress mécanique pendant une utilisation prolongée.

En conséquence, les fabricants d'étiquettes mettent davantage l'accent sur la sélection de systèmes adhésifs stables et sensibles à la pression pour la production industrielle.

Le rôle des adhésifs sensibles à la pression de fusion à chaud dans la fabrication d'étiquettes

HMPSA est appliqué à l'état fondu et développe une adhérence permanente après refroidissement, ce qui le rend adapté à un large éventail d'applications d'étiquetage et de ruban adhésif.

Les applications typiques sont:

• Étiquettes autoadhésives
• Étiquettes en PET
• Des bandes pour tissus
• Étiquettes d'emballage
• Étiquettes de logistique
• Étiquettes d'identification industrielles

Pour les lignes de revêtement à grande vitesse, les adhésifs doivent fournir une adhérence initiale fiable tout en maintenant des caractéristiques de débit constantes tout au long de la production.

Facteurs clés lors du choix d'une HMPSA pour les étiquettes

Viscosité stable pour un revêtement uniforme

Prenons par exemple EG-520, l'adhésif a une viscosité de5500 ± 1000 mPa·s à 180°Cet une température d'application recommandée de160 à 180°C- Il est stable.La viscosité favorise un revêtement uniforme et une qualité de production constante.

fenêtre de traitement thermique appropriée

L'adhésif présente unpoint de ramollissement de 100 ± 5°C (anneau et boule), assurant une plage de traitement thermique stable pendant les opérations de revêtement industriel.

Formulation basée sur le SEBS

Le produit est formulé aveccaoutchouc synthétique SEBS, un matériau couramment utilisé dans les adhésifs sensibles à la pression en raison de son adhésion initiale fiable et de sa compatibilité avec les applications d'étiquettes et de rubans adhésifs.

Perspectives de l'industrie

Comme les équipements d'étiquetage continuent d'évoluer vers une automatisation plus élevée et des vitesses de production plus rapides, les fabricants se concentrent de plus en plus sur la consistance de l'adhésif plutôt que sur l'adhérence seule.Sélection d'un HMPSA à viscosité stable, une plage de température de transformation appropriée,et la compatibilité avec les substrats communs des étiquettes peuvent aider à soutenir des performances de revêtement cohérentes et une production fiable d'étiquettes dans une variété d'applications industrielles.